पूरी तरह से बंद अचार बनाने की सुरंग
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पूरी तरह से बंद अचार बनाने की सुरंग

पूरी तरह से बंद अचार बनाने की सुरंग

पूरी तरह से बंद अचार सुरंग एक ऐसी प्रणाली को संदर्भित करती है जहां पारंपरिक खुली या अर्ध-संलग्न अचार उत्पादन लाइनें (जैसे अचार टैंक और पूल) को भौतिक रूप से पूरी तरह से सील, नियंत्रित वायु प्रवाह चैनल प्रणाली में संशोधित या डिज़ाइन किया जाता है। यह संपूर्ण अचार बनाने, धोने, फॉस्फेटिंग और सुखाने की प्रक्रियाओं को एक "संक्षारण प्रतिरोधी सुरंग" के भीतर घेरता है, जिसमें सामग्री के प्रवेश और निकास के लिए दोनों सिरों पर केवल स्वचालित दरवाजे होते हैं। पूरी तरह से बंद अचार बनाने की सुरंग थोड़ा नकारात्मक दबाव बनाए रखती है, और एसिड धुंध को एकत्र किया जाता है और केंद्रीय रूप से उपचारित किया जाता है।

उत्पाद संरचना

संलग्न सुरंग शैल

  • सामग्री: संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे फ़ाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP), पॉलीप्रोपाइलीन (PP), और स्टेनलेस स्टील (316L)। एफआरपी का उपयोग आमतौर पर इसके हल्के वजन, उच्च शक्ति और निर्बाध इंटीग्रल मोल्डिंग विशेषताओं के कारण किया जाता है।
  • संरचना: आसान परिवहन और स्थापना के लिए अनुभागों में मॉड्यूलर डिजाइन। अवलोकन खिड़कियाँ, शीघ्र खुलने वाले रखरखाव दरवाजे और आपातकालीन निकास वेंट से सुसज्जित।
  • सीलिंग: वायुरोधीता सुनिश्चित करने के लिए सभी इंटरफेस और दरवाज़ों के सीम संक्षारण प्रतिरोधी रबर सीलिंग स्ट्रिप्स का उपयोग करते हैं। गैस रिसाव को कम करने के लिए वर्कपीस के प्रवेश और निकास बिंदुओं पर लचीले वायु पर्दे (प्लास्टिक पट्टी के पर्दे) या संलग्न एयरलॉक कक्ष स्थापित किए जाते हैं।
enclosed pickling tunnel

 

आंतरिक प्रक्रिया अनुभाग

  • अचार बनाने का अनुभाग: एसिड प्रतिरोधी परिसंचरण पंपों और नोजल (स्प्रे प्रकार) से सुसज्जित या विसर्जन टैंक के रूप में उपयोग किया जाता है। टैंक सुरंग के साथ एकीकृत है या अंदर निर्मित है।
  • मल्टी-स्टेज रिंसिंग सेक्शन: आम तौर पर काउंटर-करंट छिड़काव के 3-5 चरण, आमतौर पर अंतिम चरण में विआयनीकृत पानी का उपयोग किया जाता है।
  • सुखाने वाला अनुभाग: वर्कपीस को सुखाने के लिए निर्मित गर्म हवा परिसंचरण पंखा और उच्च दक्षता वाला फिल्टर।
  • सामग्री प्रबंधन प्रणाली: सुरंग के माध्यम से चलने वाले रोलर कन्वेयर, चेन या ओवरहेड कन्वेयर, एसिड प्रतिरोधी मिश्र धातु से बने या रबर से लेपित।
Fully enclosed pickling tunnel

 

 

नकारात्मक दबाव वेंटिलेशन और निकास गैस उपचार प्रणाली (मुख्य घटक):

  • वेंटिलेशन पोर्ट सुरंग के दोनों सिरों या महत्वपूर्ण खंडों पर स्थापित किए गए हैं। पंखे सुरंग के अंदर थोड़ा सा नकारात्मक दबाव (-50 से -100 पीए) बनाए रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कोई भी रिसाव बाहर की ओर जाने के बजाय अंदर की ओर खींचा जाए।
  • केंद्रीय रूप से एकत्रित निकास गैस को उच्च दक्षता वाले एसिड मिस्ट शुद्धिकरण प्रणाली (जैसे दो चरण पैक्ड बेड स्क्रबर + डिमिस्टर) में भेजा जाता है।
Pickling line

 

परिसंचरण और द्रव पुनःपूर्ति प्रणाली:

  • प्रत्येक प्रक्रिया टैंक में एक स्वतंत्र परिसंचरण, निस्पंदन और हीटिंग/शीतलन प्रणाली होती है।
  • स्वचालित एसिड जोड़, जल पुनःपूर्ति और जल गुणवत्ता निगरानी उपकरणों से सुसज्जित।
Pickling line

 

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:

  • पीएलसी/डीसीएस नियंत्रण: सभी मोटरों, वाल्वों, पंपों, हीटरों, पंखों और सेंसरों के नियंत्रण को एकीकृत करता है।
  • सुरक्षा इंटरलॉक: सुरंग का दरवाजा खुलने पर पिकलिंग पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और वेंटिलेशन कम हो जाता है।
  • पर्यावरण निगरानी: दोहरी सुरक्षा के लिए सुरंग के बाहर और कार्यशाला में एसिड धुंध एकाग्रता अलार्म स्थापित किए गए हैं।
pickling tunnel

 

अनुप्रयोग क्षेत्र

 
 

उच्च-अंत पट्टी/तार अचार

स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन स्टील और विशेष मिश्र धातु स्टील्स के लिए निरंतर अचार बनाने की लाइनें।

 
 
 

सटीक भागों का अचार बनाना

ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण भागों को अत्यधिक उच्च सफाई और प्रक्रिया स्थिरता की आवश्यकता होती है।

 
 
 

अलौह धातु का अचार बनाना

तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और उनकी मिश्रधातुओं का अचार बनाना या पॉलिश करना। इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एनोडाइजिंग के लिए पूर्व - उपचार लाइनें।

 

 

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