मुख्य उपकरण
- अनकॉइलर: गर्म रोल्ड स्टील कॉइल्स को खोलने के लिए उपयोग किया जाता है, जो बाद की प्रक्रियाओं के लिए निरंतर स्ट्रिप स्टील कच्चा माल प्रदान करता है। आम तौर पर, यूनिट के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दो अनकॉइलर का उपयोग किया जाता है।
- वेल्डर: जैसे कि लेजर वेल्डर, जिसका उपयोग निरंतर उत्पादन लाइन बनाने के लिए स्टील स्ट्रिप्स के सिरों को एक साथ वेल्ड करने के लिए किया जाता है। यह निरंतर अचार बनाने और रोलिंग मिल में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

- अचार बनाने की टंकी: अचार बनाने की प्रक्रिया का मुख्य उपकरण। सामान्य प्रकारों में पूरी तरह से निरंतर क्षैतिज उथले {{1}टैंक अशांत प्रवाह पिकलिंग टैंक शामिल हैं। टैंक बॉडी आमतौर पर स्टील प्लेट से बनी होती है, जो एसिड प्रतिरोधी रबर प्लेटों और एसिड प्रतिरोधी ईंटों से बनी होती है।
- रोलिंग मिल: अक्सर चार {{0}ऊँचे या छह{1}ऊँचे रोलिंग मिलों का उपयोग किया जाता है, जैसे कि सीवीसी (कंटीन्यूअस वेरिएबल क्राउन) वर्क रोल से सुसज्जित, जो पट्टी की मोटाई और आकार का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं।
- कॉइलर: आसान परिवहन और भंडारण के लिए रोल्ड स्टील स्ट्रिप को कॉइल में लपेटने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि हिंडोला कॉइलर।

उत्पादन लाभ
अत्यधिक उच्च उत्पादन क्षमता: लाखों टन की वार्षिक क्षमता के साथ उत्पादन की गति सैकड़ों या हजारों मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है। यह मध्यवर्ती हैंडलिंग, भंडारण और बार-बार थ्रेडिंग के समय को समाप्त करता है।
उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता:
- सतह की गुणवत्ता: द्वितीयक ऑक्सीकरण और खरोंच से बचने के लिए अचार बनाने के तुरंत बाद रोलिंग की जाती है।
- आयामी सटीकता: निरंतर रोलिंग सिर से पूंछ तक मोटाई और आकार में उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित करती है।
- यांत्रिक गुण: कार्य सख्त करने की प्रक्रिया निरंतर और एक समान होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर प्रदर्शन होता है।

महत्वपूर्ण लागत बचत:
- ऊर्जा की बचत: स्टील की पट्टी गर्म रहते हुए (अचार निकालने के बाद बची हुई गर्मी) रोलिंग मिल में प्रवेश करती है, जिससे रोलिंग ऊर्जा की खपत लगभग 20-30% कम हो जाती है।
- श्रम की बचत: स्वचालन का स्तर बेहद ऊंचा है, जिससे पूरी लाइन के लिए बहुत कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
- कम खपत: मध्यवर्ती इन्वेंट्री और धातु हानि को कम करता है (सिरों की कम ट्रिमिंग)।
- उत्पादन लचीलापन: कंप्यूटर सेटिंग्स के माध्यम से, उत्पाद विनिर्देशों (मोटाई, चौड़ाई) को जल्दी से बदला जा सकता है, जिससे छोटे बैचों और कई किस्मों के लचीले उत्पादन को सक्षम किया जा सकता है।

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